随着畜禽、水产养殖业的发展和饲料工业技术的进步。颗粒饲料生产已在饲料厂得到了普及。颗粒饲料生产工艺中的首要设备是制粒机，制粒机生产效率的高低严重影响着饲料厂的经济效益。

冷却器在生产制粒料或膨化料时是一不可缺少的设备。以前大多采用立式冷却器，现在被逆流式或翻板式、卧式履带型所取代。

电费是饲料厂动力费用占比最大的部分，而粉碎不仅是饲料加工中的必要工序，也是电耗最高的工序之一。粉碎机的电耗大概占饲料厂总耗电的40%左右。粉碎效率的高低，直接影响耗电成本。粉碎效率与公司所要求使用的原料品种、粉碎粒度、粉碎机的性能、锤筛间隙的调整(例如使用2.0mm的筛网，锤筛间隙为10-13mm;锤筛间隙依据筛网孔径调整)、锤片磨损、粉碎机是否满负荷运转、沙克龙和脉冲除尘效果等因素有很大关系。制粒机电耗大概占饲料厂总耗电的30%左右，制粒机操作有三个关键的操作参数：即蒸汽供应量、喂料速度、环模和压辊间隙。蒸汽供应量和喂料速度这两个操作参数主要取决于待制粒物料的水分含量与配方组成。这两个参数如果调节不当，很容易出现堵机现象，从而降低制粒机产能，加大制粒机的每吨电耗。环模与压辊间隙偏小，会导致压辊环模容易磨损;如果间隙过大，将导致压辊与环模之间的物料过厚与分布不均，造成物料被挤压不出去而出现堵机现象。此外，环模压缩比越大，颗粒硬度越高，但产量越低，电费越高;环模开孔率越低，越容易出现堵机现象;压辊磨损程度越大，产量越低，对环模的磨损越大。

生产中容易忽视而引起的质量问题:配大料工序、配小料工序、推料、过复称工序、投料、混合工序等

实验室的样品管理是计量认证的重点审查内容，是检验检测过程中的必须环节和关键控制点，其管理的公正性和客观性决定着检测报告是否公正、客观。因此，加强实验室样品管理对机构计量认证、行业认证、实验室自身能力建设以及实验室管理水平的提高至关重要。陆良县饲料监察所是陆良县饲料质量检验法定专业机构，主要承担着辖区内饲料的监督、仲裁、委托、复核等检验检测工作。自1995年首次通过计量认证以来，已连续多次全面通过了云南省质量技术监督局计量认证，能承担现有国家标准、行业标准和地方标准规定的所有饲料质量检测检验项目，检测指标达到微量级。在多年的实验室管理中制定了比较完善的质量体系文件，对样品实行“制度化、程序化、规范化”管理，保证了盲样、留样等制度的有效运行，为实验室的科学规范化管理奠定了坚实的基础。现将样品管理的几点体会介绍如下。

本试验旨在研究饲料不同加工工艺对复合微生态制剂菌种存活率和饲料颗粒质量的影响，并探索饲料加工工艺和复合微生态制剂对肉鸡生长性能和免疫功能的影响。

设计原则：造价低，使用方便;舍内地面不积水、不打滑，墙壁光滑易于清洗消毒;猪舍屋顶应有保温层，冬暖夏凉，易于环境控制。

冬季猪场管理的重点是保温和通风，冬季猪病多的主要原因就是因为低温潮湿，病毒尤其喜欢这种环境。

在养殖过程中，有很多因素影响着养殖业的发展，疾病在诸多因素中造成的损失尤为突出。环境因素在疾病的发生、发展中扮演着越来越重要的角色，忽视了环境因素，往往会造成畜禽疾病的多发、高发，甚至能左右药物对疾病治疗的结果。就常见的几点环境因素与畜禽疾病的关系浅析如下：