冷却器在生产制粒料或膨化料时是一不可缺少的设备。以前大多采用立式冷却器，现在被逆流式或翻板式、卧式履带型所取代。

      逆流式冷却器它的主要特点就是排料方向与冷却风的方向刚好相反故而被称着逆流。逆流式冷却器的优点就是将制粒机排出的温度、水份较高颗粒料自上而下排在冷却器内的最上端，而冷风由冷却器的下端进入，随着冷风自下而上的运动，温度越来越高，从而起到对颗粒热料的缓慢冷却，这种冷却方式既可达到物料的水份在温度降低时被充分排出，又可以避免颗粒料表面急速冷却而造成的开裂现象。另外还由于它占地面积小，结构简单而被饲料厂普遍取用。 

      冷却器最关键的性能就是冷却效果。而冷却效果主要取绝于它的构造。

逆流式冷却器的构造：

      逆流式冷却器主要由进料斗、出料斗、排料栅栏等组成。其关键部件就是排料栅栏。排料栅栏是在偏心轮带动下作往复运动来实现排料的，而排料栅栏的启停则由上下料位器来控制。停机位置则由停机料位来实现。从这一点来看逆流式冷却器的控制，完全是由料位来实现的。 

     那么影响逆流式冷却器冷却效果的因素有哪些？见表：

逆流式冷却器在使用时应尽量避免，高料位、快排料，而应采用排料量略大于进料量的排料方式，这样既有利于物料的冷却又有利设备的运转。    

逆流式冷却器的维护及保养： 

      关风器轴承应定期加入润滑脂，每月一次如果是有齿轮减速装置的应注意添加和更换机械油。 

      各轴承部位应定期添加润滑脂。    

      注意检查料位器的工作情况。 

      手动排料后，要使其恢复自动运转，并在自动运转时停机。    

      长期不用时，应清理机内积料。