粉碎工艺与配料工艺有着密切的关系。按其组合形式可分为先粉碎后配料和先配料后粉碎（简称“先粉后配”或“先配后粉”）两大工艺；按原料粉碎次数又可分为一次粉碎工艺和二次粉碎工艺。采用哪种工艺流程取决于主要原料丰欠、生产规模及各国习惯。如美国饲料谷物富裕，多采用先配料后配料工艺；其他许多国家谷物饲料短缺，多采用先配料后粉碎。我国除小型机组外，多采用先粉碎后配料工艺流程。 

        按粉碎、配料先后的工艺流程：

一、 后配料的工艺流程（图2-1） 

        该工艺是指将粒状原料先进行粉碎，然后输入配料仓进行配料混合的工艺。这种工艺主要适用于配料中含谷物量高的情况，国内外饲料厂较普遍采用这种工艺流程。

 （一）物料运行路线     

      1.投料 有两种方式： 

       第一种方式是在车间或下料间设下料口，这种方式多用于中小型饲料厂。人工把袋装原料（一般用小推车）从原料库运入车间或下料间投入下料斗。 

      第二种方式是在原料库内设有下料口，由水平输送机（多为刮板输送机）将原料送入主车间，大中型饲料厂多采用这种方式。 

       不论哪种方式，下料斗的上部都设置栅筛，作为清理工序的第一环节。 

       2.物料输送和提升 物料投入下料斗后，直接由斗式提升机（第一方式）提升经溜管进入初清筛或由水平（刮板）输送机水平输送（第二种方式）后由提升机提升经溜管进入初清筛。   

       3.清理 加入初清筛经清除非磁性杂质后，再流经永磁筒除去磁性杂质后入待粉碎仓。 

       4.供料及粉碎 待粉碎仓的物料由给料器向粉碎机供料粉碎。 

        5.粉料输出并进入配料仓或物料成品仓 粉碎的物料采取各种方式将物料与空气分离并输入配料仓或成品仓（先配后粉工艺）。

1.栅筛 2.进料斗 3、10.斗式提升机 4.圆筒初清筛 5.永磁筒 6.待粉碎仓 7.粉碎机 8.螺旋输送机 9.除尘系统 

二、先配料后粉碎工艺（图2-2） 

工艺过程 

        该工艺是将所有参加配料的各种原料，按照一定比例并通过配料秤称重后混合在一起，再加入粉碎机粉碎。与先粉后配工艺相比，其工艺路线（物料走向）配料和粉碎顺序恰恰相反，其它投料、清理、输送和提升相拟。但要注意两点：①配料前要加强物料（粒料和副料）的清理，否则对后工序带来危害；②粒料清理和粉料清理要同时进行，以利后工序工作。 

1.配料仓 2.配料秤 3、8.螺旋输送机 4、10.斗式提升机      5.待粉碎仓 6.螺旋喂料器 7.粉碎机 9.空气过滤器